自动风环

德国PLAST-CONTROL塑料控制自动风环利用风量控制膜厚，可提供以下型号：C200适用于80-200mm模具，有32个控制电机。C400适用于200-400毫米模具，有48个控制电机C750适用于400-750毫米模具，有64个控制电机K-1100适用于750-110毫米模具，带有80个控制电机K-1650适用于带有106个控制电机的1100-1650毫米模具K-2200适用于1650-2200毫米模具，有128个控制电机结合在线膜厚测量：AirCC非接触电容测厚。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格为：厚度测量范围15~200m，分辨率0.1m，精度0.1m。膜厚时，自动风环电机前移，风口调低；反之，自动风环电机反向运动，风口增大。通过改变风环圆周上各点的风量，调节各点的冷却速度，将膜厚横向偏差控制在目标范围内。风环-塑料加工机械类吹膜机组的重要组成部件。自动风环

自动风环的组成包括控制柜，自动风环和在线膜厚检测。通过在线测厚，持续的检测薄膜厚度的变化，电脑通过厚度数据，自动控制风环的电机，调整进出风量的大小，厚的地方减少风量，加速薄膜延展，薄的地方增加风量，减缓薄膜延展，这一过程都是自动完成。相比传统的加热棒控制薄膜厚膜，风量控制的风环调节效果更迅速，而且低能耗，降低生产成本，同时还能增加产能。德国塑控PLAST-CONTROL致力于挤出自动化工艺40年之久,全球已超过8000套安装实例，其中自动风环超过1100多台，在中国各地区均有安装实例，得到普遍认可和良好口碑。针对客户要求定制，适用于多种控制和测量需求，满足各种应用和不同产品尺寸的厚薄控制需求。升降机自动风环好不好风环是塑料加工机械类吹膜机组的重要组成部件，负责对吹胀的膜泡进行冷却定型。

德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环分单层风环或升降式风环。升降式自动风环是指在较低的位置上有一个预冷风环并有三个可以自动调节升降的电机与较高位置的风环相连形成了双重冷却.相比单层风环，升降式风环可以提高25~50%的产量，薄膜的物理性能尤其是薄膜的伸长率得到提升多条分割的气流围绕在膜泡的周围在冷却的同时也起稳定薄膜退出较低位置的风环.通过改变冷却风的进风量改变薄膜的冷却速度*没有加热原件因此它不影响薄膜的冷却速度冷却效率更高上下风环使用风机，可以单个更换和维护控制。

如何提高吹膜产量提高吹塑薄膜的产品质量减少膜厚误差在市场上，吹膜横向厚度均匀性的提高和产量的增加主要依靠自动调节风环。目前自动气环有两种类型，一种是传统的加热棒控制，即气环的出风口通过将出风口分成几个区域，并根据膜厚要求调整某个区域的开度来改变局部气流，从而改变膜泡的局部冷却速度，从而改变膜的厚度。从而改变薄膜的局部冷却速度，提高薄膜厚度均匀性，是目前调节薄膜厚度快的方法。德国Plastcontrol是国内成功、应用的自动风环控制。经过40年的发展，已经具备了吹膜生产全过程的控制技术，为中国机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。吹膜机双层风环哪里有？

薄膜的热封性差故障原因：太低，聚合物分子发生定向，从而使薄膜的性能接近定向膜，造成热封性能的降低；吹胀比和牵引比不适当(过大)，薄膜发生拉伸取向，从而影响了薄膜的热封性能。解决办法：调节风环中风量的大小，使高一点，尽可能地在塑料的熔点下进行吹胀和牵引，以减少因吹胀和牵引导致的分子拉伸取向；吹胀比和牵引比应适当小一点，如果吹胀比过大，且牵引速度过快，薄膜的横向和纵向拉伸过度，那么，就会使薄膜的性能趋于双向拉伸，薄膜的热封性就会变差。薄膜纵向拉伸强度差故障原因：熔融树脂的温度太高，会使薄膜的纵向拉伸强度下降；牵引速度较慢，薄膜纵向的定向作用不够，从而使纵向的拉伸强度变差；吹胀比太大，同牵引比不匹配，使薄膜横向的定向作用和拉伸强度提高，而纵向的拉伸强度就会变差；膜的冷却速度太快。解决办法：适当降低熔融树脂的温度；适当提高牵引速度；调整吹胀比，使之与牵引比相适应；适当降低冷却速度。环型风刀结构小巧,安装简单,出气均匀,气流强劲。上海自动风环控制原理

金明的自动风环是谁家的？自动风环

德国塑控PLASTCONTROL自动风环的在线测厚使用非接触式AIR-CC检测系统，得益于***的空气间隔技术，利用一种距离**气垫原理，在薄膜和探头之间形成一个气垫，量测靠已定位的两个紧邻在一起的传感器提供，在传感器之间并不受膜泡与传感器中的空气间隙连续变动的影响。这一原理是PLAST-CONTROL公司对现有标准电容厚薄量测头的进一步发展，已被应用于超过2000种用途。AIR-CC的非接触检测独树一帜，完全区别于市场上的lowcontact(低接触)产品自动风环